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電力電纜是用于傳送電能用，也就是說，接到電纜上的電壓與通過的電流都較大，一般絕緣等級較高，導線截面較大，一根電纜內部多包含5根芯線。電纜故障問題大家都有所耳聞，那么，形成電纜故障的原因有哪些呢？我們又該如何進行試驗呢？下面就隨合肥電力電纜的小編一起來看看吧！
一、電纜故障形成的原因
1、機械損傷
機械損傷引起的電纜故障占電纜事故很大的比例。有些機械損傷很輕微，當時并沒有造成故障，但在幾個月甚至幾年后損傷部位才發展成故障。

安裝時損傷：在安裝時不小心碰傷電纜，機械牽引力過大而拉傷電纜，或電纜過度彎曲而損傷電纜;

直接受外力損壞：在安裝后電纜路徑上或電纜附近進行城建施工，使電纜受到直接的外力損傷;行駛車輛的震動或沖擊性負荷會造成地下電纜的鉛(鋁)包裂損;

2、絕緣受潮
絕緣受潮后引起故障。造成電纜受潮的主要原因有：因接頭盒或終端盒結構不密封或安裝不良而導致進水;電纜制造不良，金屬護套有小孔或裂縫;金屬護套因被外物刺傷或腐蝕穿孔;

3、絕緣老化變質

電纜絕緣介質內部氣隙在電場作用下產生游離使絕緣下降。當絕緣介質電離時，氣隙中產生臭氧、硝酸等化學生成物，腐蝕絕緣;絕緣中的水分使絕緣纖維產生水解，造成絕緣下降。過熱會引起絕緣老化變質。電纜內部氣隙產生電游離造成局部過熱，使絕緣碳化。

二、電力電纜的試驗與驗收投運
電力電纜除進行交接試驗和預防性試驗外，在施工過程中還應進行絕緣試驗，以鑒別檢查施工各環節的電纜質量和工藝質量。敷設前在電纜盤上進行試驗以鑒別電纜好杯；敷設后、敷設前進行試驗，以鑒別敷設中電纜有無損壞；電纜頭施工完畢后進行試驗，以鑒別電纜頭的質量；電纜檢修前后進行試驗，以鑒別檢修質量。檢查的主要內容如下：

(1)電纜應排列整齊，電纜的固定和彎曲半徑應符合設計圖紙和有關規定，電統應無機械損傷，標志牌應裝設齊全、正確、清晰。油浸紙絕緣電纜及充油電纜的終端、中間接頭應無滲漏油現象；

(2)電纜溝及隧道內應無雜物，電纜溝的蓋板應齊全，隧道內的照明、通風、排水等設施應符合設計要求；

(3)直埋電纜的標志樁應與實際路徑相符，間距符合要求。標志應清晰、牢固、耐用；

(4)水底電纜線路兩岸、禁錨區內的標志和夜間照明裝置應符合設計要求。

以上就是由合肥電力電纜的小編為大家提供的有關知識，希望本文的介紹對大家有所幫助！