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國(guó)內(nèi)常用的鎧裝電纜，大多采用鋼帶鎧裝，安全級(jí)別低，在受到外界破壞力時(shí)，其抵御能力差，容易導(dǎo)致?lián)舸抑亓恐兀惭b成本相當(dāng)高，加之耐腐蝕性能差，使用壽命不長(zhǎng)。比如使用潤(rùn)滑油、劑和保護(hù)涂層。堿性土壤和某些類型的酸性土壤環(huán)境對(duì)鋁有較大的腐蝕性，所以直埋敷設(shè)的鋁導(dǎo)體應(yīng)使用絕緣層或模壓護(hù)套防止腐蝕。在含硫的環(huán)境中，例如鐵路隧道和其它類似地方，鋁合金的抗腐蝕性能大大優(yōu)于銅。鋁合金改善了純鋁的抗拉強(qiáng)度，鋁合金電纜可支撐4000米長(zhǎng)度的自重，銅電纜只能支撐2750米。這種優(yōu)勢(shì)在大跨度的建筑（如體育場(chǎng)館）配線時(shí)體現(xiàn)得尤為突出。

 鋁合金電纜耐腐蝕性能弱

電纜導(dǎo)體的腐蝕主要是金屬電化學(xué)腐蝕。鋁合金電纜在生產(chǎn)工藝中為了改善抗蠕變性能加入了鎂、銅、鋅、硅等元素，并增加熱處理工序。通過(guò)極限的緊壓，可以彌補(bǔ)鋁合金在體積導(dǎo)電率上的不足，使絞合導(dǎo)體線芯如實(shí)心導(dǎo)體一般，明顯的降低線芯外徑，提高導(dǎo)電性能，在同等載流量情況下導(dǎo)體外徑只比銅纜大10%。鋁合金導(dǎo)體相比于純鋁導(dǎo)體，由于加入了特殊的成分并采用了特殊的加工工藝，極大的提高了抗拉強(qiáng)度，且延伸率提高到30%，柔韌性比銅高33%，彈性低40%，使用更加。

鋁合金電纜在電工鋁中加入銅、鐵、鎂、硅、鋅、硼等合金元素，同時(shí)通過(guò)工藝調(diào)整，使得鋁合金導(dǎo)體的機(jī)械性能大幅提高，避免純鋁導(dǎo)體的伸長(zhǎng)率低、抗蠕變性能差、柔韌性差的問(wèn)題，增加電纜系統(tǒng)的連接可靠性。另外，保持鋁合金的電氣性能與電工鋁導(dǎo)體持平，在61%IACS以上。純鋁的耐腐蝕性能比銅好，但鋁合金的耐腐蝕性能比純鋁更優(yōu)，因?yàn)殇X合金中加入的稀土等化學(xué)元素可以增加鋁合金的耐腐蝕性能，特別是耐電化學(xué)腐蝕性能，解決了純鋁長(zhǎng)期在接頭處出現(xiàn)的電化學(xué)腐蝕的問(wèn)題。中強(qiáng)度全鋁合金導(dǎo)線的應(yīng)用優(yōu)點(diǎn)： 收磨損幾率較小。全鋁合金導(dǎo)線的硬度比較高，目前已經(jīng)能夠達(dá)到85HB的布氏硬度.是鋁線材料的2倍。這種材料要輕于鋼芯鋁絞線，在對(duì)輸電線路建造的過(guò)程中.放線環(huán)節(jié)可以降低表面受到的摩擦，讓線路的壽命延長(zhǎng)。導(dǎo)線表面的高質(zhì)址能夠在輸電線路運(yùn)行的過(guò)程中降低運(yùn)行時(shí)候產(chǎn)生的無(wú)線電干擾程度以及電暈報(bào)失。